Contacto

GOSAG, S.A.
Juan Jose Cebrian de la Torre
Sales Engineer
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28009 Madrid
España

Lavado de arena

 

Fabrica para el mercado español desde hace más de 20 años sus equipos de lavado de minerales mediante hidrociclón.
GOSAG, S.A. ofrece a sus clientes su experiencia conjunta, tanto para aplicaciones tradicionales de estos equipos (lavado de minerales diversos, lavado de la arena utilizada en materiales de construcción y en otros usos industriales, tratamiento de lodos bentoníticos, etc.), como para nuevas utilizaciones tales como la fabricación de arenas para hormigones de alta calidad, recomposición automática de curvas granulométricas de arena o tratamiento de tierras contaminadas.
 
En este tipo de aplicaciones, el rendimiento y la eficacia de estos equipos son muy superiores que otras máquinas como las norias o sin-fines de lavado, consiguiéndose siempre arenas de calidad debido a una mayor capacidad de fricción entre las partículas y sin pérdida de las arenas finas.
 
Principio de funcionamiento
 
Los equipos de lavado de arena están diseñados para obtener arenas que responden a las necesidades de la industria, tales como granulometría, modulo de finura ó limpieza de materiales nocivos (arcillas, materia orgánica, cloruros, sulfatos, etc.). Se aplican tanto para tratamiento de arenas para hormigón como otras arenas industriales, lodos bentoníticos y el lavado de minerales diversos.
 
El principio de funcionamiento de este tipo de equipos se puede resumir según el esquema siguiente:
Alimentación de pulpa de agua más arena sucia a la cuba.
Etapa de bombeo desde la cuba principal al ciclón
Etapa de ciclonado de la pulpa (separación de arena y arcilla o filler)
Entrada de agua y arcilla procedente del ciclón hacia la cuba ecundaria para la
regulación automática del nivel de la cuba principal mediante sistema de boya
Escurrido de la arena limpia procedente del ciclón
Salida de agua y arcilla o filler de la cuba secundaria a decantación
Salida de la arena ya lavada mediante canaleta hacia acopio.

Según el proceso y las condiciones de trabajo (porcentaje de material a eliminar y calidad necesaria en el producto final), pueden ser necesarias varias etapas de ciclonado en serie.
 
Gama:
 
Dependiendo de las especificaciones del trabajo a realizar, se seleccionan los componentes de cada equipo, es decir, bombas, motores, escurridor, hidrociclones, etc. La gran cantidad de combinaciones posible permite fabricar prácticamente a medida de cada cliente una larga gama de máquinas, optimizándose así la inversión necesaria para la instalación.
 
El abanico de producciones va desde las 20 T/h. de arena lavada del equipo más pequeño, hasta las 300 T/h. de la versión mayor.
Dada la naturaleza abrasiva en general de los materiales a tratar y las condiciones exigentes de trabajo, se seleccionan materiales, componentes y recubrimientos altamente resistentes como estándar. A partir de un estudio particular de cada proyecto se buscan soluciones especiales a posibles exigencias altamente severas. Merece especial mención por su importancia la selección de la bomba, donde factores como la abrasividad y la granulometría del material y otros como la concentración de la pulpa a bombear hacen necesario un estudio particular del tipo, velocidad y recubrimientos de la misma.
 
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